磨砂轮生产中的问题

1.磨砂轮工件表面不平整或不平行的原因及解决方法

喂入过多:减少喂入量，尤其是精细抛光。

产品烫伤:采用合理的粒度分布和强度。

工件内应力:精细抛光前消除内应力。

磁感应线夹脏:精细抛光前先清洗磁感应线夹。

砂轮轴调整不当:再次调整，使砂轮轴与柜台面平行。

2.磨砂轮工件表面划痕的原因及解决方法

制冷剂不洁:清洗制冷罐或更换制冷剂。

砂轮片太软:用硬砂轮片。

砂轮片太厚:使用硬砂轮片或减缓砂轮片的修复速度。

翻新问题:检查翻新设备

3.磨砂轮工件振动痕迹的原因及解决方法

机床主轴轴承损坏:检查机床主轴轴承。

砂轮有振动:再次修理砂轮，检查安装情况。

砂轮太硬:使用太软的砂轮。

砂轮组机构过于紧密:采用组织结构更加开放的砂轮组。

夹具释放:检查法兰螺栓。

4.磨砂轮工件在切割过程中燃烧或终止。

硬砂轮片:机械装置过软过厚或对外开放的砂轮片。

柜面速度很慢:提高柜面速度。

切割接触面积很大:降低横移速度。

砂轮片太细:把砂轮片做厚一点。

冷冻液总流量太小:扩大冷冻液总流量。